Laserskärning av plast. Den mest exakta tekniken för skärning av plexiglas, plast, plywood

Metoder för att bearbeta material regelbundetförbättra varje år och erbjuda en förbättring av en viss indikator eller en grundläggande teknikförändring. I detta avseende kan laserskärningsmetoder tillskrivas de mest lovande och progressiva. Denna grupp skärteknik har många fördelar, men den har också vissa begränsningar. Så om i arbetet med fasta material med sådana metoder mekaniska medel kan konkurrera, har laserskärning av plast-, kartong-, plexiglas- och plywoodark i praktiken inga analoger vad gäller kvaliteten på de erhållna produkterna.

Fördelar med laserbehandling

Med hjälp av laserskärning är det svårt att klara avsten eller metall, samtidigt som en hög noggrannhet upprätthålls. Emellertid medger lätt deformerbara material att maximera fördelarna med denna metod. Till exempel kan laserskärning av akryl tillverkas med en minsta tolerans för skärning och ökad detalj i sin riktning. Samma noggrannhet kan hittas vid 25 mikron, vilket inte kan uppnås med traditionella mekaniska skärningar. En annan sak är att mycket beror på själva materialet. Men även hårda skogar med papp eller plexiglas är optimala för snabb lasergravering.

Förutom de fördelar som uttrycksdirekt i egenskaperna hos den resulterande produkten är det värt att betona och indirekta fördelar. Hög hastighet, som är realiserad laserskärning av plast, gör att du kan arbeta effektivt med stora order. Och detta ska inte nämnas minimering av avfall från basmaterialet, vilket också bestämmer de ekonomiska fördelarna med metoden.

Kärnan i teknik

Invasion av materialets struktur med syftet attSkärningen utförs genom att mata en laserstråle genom en speciell optik. Arbetsprocessen åtföljs också av stöd av speciella blandningar - luft och gas. Till exempel, komprimerade luftflöden utför två uppgifter - rena samma optiska linser och i vissa fall rädda arbetsområdet från överhettning. Gaser i form av kväve och syre är inblandade i aktiveringen av skärprocessen och tillåter samtidigt inte tändning.

På ett sätt kombineras laserskärningplast och ger dig möjlighet att uppnå ovanstående fördelar med hjälp av ett minimum av resurser. Jämfört med abrasiv eller plasma bearbetning, använder lasrar inte bara mindre förbrukningsvaror, men också i tekniska termer är det inte så krävande. Visst gäller detta inte tekniskt stöd, eftersom nivån på hårdvara och mjukvarupackning i den utrustning som används ofta är en storleksordning högre.

Teknisk support

För att utföra laserskärning, användspeciella maskiner. Typisk utrustning av detta slag innefattar en arbetsplattform, rörliga arbetsstyckeskontrollmekanismer, en operatörspanel, kommunikationslinjer och säkerhetssystem. Med avseende på kapacitet kan laserskärningsutrustning kräva mellan 3 och 10 kW, vilket är en bra indikator mot bakgrunden till andra maskiner som arbetar i serieproduktionsformat.

Skärning utförs med hjälp av aktiv optikobjektiv vars funktion kompletteras av munstyckesmatningstillsatsblandning. Ett viktigt inslag i laserutrustning av denna typ är möjligheten att korrigera positions precision skärkropps böjning som kan nå upp till 3 mikrometer i avancerade installationer.

Ytterligare alternativ för verktygsmaskiner

Modeller av maskiner med numeriskt programmerbarkontroll (CNC) visar den största framgången med att använda laserskärning. Designers lyckas organiskt associera funktionen av optiska element med mjukvarusystem. Moderna paket av extrautrustning gör det möjligt för maskinen att utföra bearbetning i automatläge, att bedriva videoövervakning av arbetssektionen för att kompensera för eventuell distorsion utan manuella ingrepp och effektivt utveckla skärmallen format med hjälp särskild programvara.

I detta fall finns laserskärning, vars CNCkan du göra anpassningar till arbetsflödet baserat på externa faktorer. Det vill säga att maskinen är utrustad med en uppsättning sensorer som övervakar luftens egenskaper, sänder det optiska huvudet eller munstycket motsvarande signaler med korrigeringskommandon. Det här är den mest avancerade och komplexa utvecklingen som används främst av stora företag.

Var används laserskärande plast?

Utbudet av applikationer av teknik är ganskabred. Å ena sidan används högkvalitativ skärning av plast, trä, plexiglas och andra smidiga material framgångsrikt vid konstruktion när man skapar ytbeläggningar med små mönster och mönster.

Men den grundläggande sfären gäller emellertid att tillverkareklam och souvenirprodukter. Lättformat laserskärning och gravering gör det möjligt att få exakta och små nyckelringar, märken och olika tillbehör med nästan smycken på ytorna.

Använd teknik i textilindustrin. I dessa nischfabriker behärskar man denna metod för att utföra komplexa frimärken, snören och konturer på tyger, läder och annat material.

slutsats

Det är sällsynt att ny teknik allsrelationer är bättre än traditionella metoder för att lösa olika problem. Nackdelen med denna metod är bristen på förmågan att klara av fast metall med samma effektivitet. Men för de som behöver laserskärning av akryl-, plast- och trämaterial är minuserna nästan omärkliga. Naturligtvis kan enheter med programmerbar kontroll leverera några problem under operationen, men ett aktivt deltagande av automatiska system enklare och ergonomiska nyanser av produktionsprocessen. Tillsammans med detta förbättras den strukturella grunden som gör att man kan avlägsna speciella mekanismer för att fixera ämnen.