CNC-maskin och plywood fräsning

Fräsning av plywood är en av de vanligasteverksamhet inom produktion av möbler för hem och kontor. Materialet är mer hållbart än spånskiva, spånskiva och har en relativt låg kostnad. Vid bearbetning av arbetsstycken på CNC-maskiner används en laser eller en fräs. Automatiserad process underlättar bearbetningen av trädet och ökar produktiviteten.

Varför välja arkmaterial?

Till minne av maskinen läggs ett unikt mönster,som omedelbart överförs till ytan av ämnen. Bearbetning definieras som fräsning av plywood på CNC. St Petersburg är inte den enda staden där tillverkare har behärskat flera axelmaskiner. Tekniska innovationer har gjort möbelföretag konkurrenskraftiga.

Lagret material tjänar i årtionden, köparetenderar att välja möbler från plywood. Hög efterfrågan på produkter från konsumenter noterades. De beställer sina egna ritningar på de synliga ytorna på skåp, soffor. Reklamskyltar är också gjorda av plåtmaterial. De har ett varaktigt, estetiskt utseende efter målning och kräver inte betydande kundkostnader.

Fräsning av plywood är en process av repetitivVerktyget på arbetsverktyget, lämnar inga gräs på kanterna. Med automatisk arbetsbutik kan du omedelbart byta verktyg, vilket garanterar kontinuiteten i produktionen av skärning.

Roterande rörelse av verktyget är bättre?

Ägare av möbelaffärer behöver laserskärning ochfräsning på plywood. Mönster för varje typ av bearbetning skiljer sig åt i deras egenskaper. Bearbetningstekniken sker i olika lägen: temperatur, hög hastighet. Allt beror på önskat resultat.

Låt oss markera funktionerna i verktygsmaskiner:

• Laserskärning sker vid hög temperatur på strålen. Det lämnar på ytan mörkbrända ränder och fläckar. Mönstret erhålls som ett intryck, det kräver ingen ytterligare behandling av kanterna.
• Fräsning av plywood värmer inte skärplatsen. Klipparen väljer gradvis spåren och gör ytan jämn, lätt.

Mellan skikten på arbetsstycket finns ett limmaterial. Detta begränsar valet av borren. Om verktyget inte har tillräcklig styrka blir det omedelbart tråkigt.

Problem vid bearbetning

Fräsning av plåtmaterial passerar oftamed en axiell dimension av arbetsstycket högst 10 cm. Efter att ha överskridit storleken krävs specialmaskiner, ett dyra verktyg väljs för hårdare legeringar. Denna behandling kan emellertid inte utföras med laserbehandling. Suturerna blir ojämna och brända.

Strålen bränner effektivt en tjocklek av ca 1 cm. Vid denna laser släpper ut sina möjligheter att få en kvalitetsdetalj. Maskinen kommer till de svåraste platserna på produkten när maskinen är treaxig. Extra axlarna på klämbordet möjliggör att lösa de mest komplexa produktionsuppgifterna. Vid användning av 5D-bearbetning producerar de exakta exemplar av mästerverk av konst.

Fräsning tillåter emellertid inte att få en sådannoggrannhet, som på en laser maskin. Kanten vid förstoring varierar väsentligt från en rektangulär. Utgången från verktyget rinner av skärplatsen, vilket också skapar tryck på arbetsstycket. Strålen pressar absolut inte på plywoodskivan och skär ner de angivna skikten noggrant. Detta resulterar i mycket bräckliga layouter och figurer.

Funktioner av skärningsprocessen

Fräsning av plywood laddar arbetsstycket,Det kommer att vara nödvändigt att fästa det med klämmor på bordets botten. Rotationen av verktyget försöker flytta arket längs axeln och det vertikala trycket trycker arbetsstycket mot bordet. Men när skäraren kommer ut ur hålen observeras en liten lyftning av träet. Detta leder till burrs och chips.

Slutprodukten erhålls genom upprepad bearbetning av materialet med olika verktyg:

• Slut - tillverkning av spår och inre skivor.
• Cylindrisk - skär platta ämnen.
• Formad - gör böjspår.

Beskrivning av skuren

Fräsning av CNC-plywood tillverkas av en singel-ett två-pass eller ett fyrverktyg. Men med ett dyrt skärverktyg krävs fortfarande två typer av bearbetning: grovbearbetning, efterbehandling. En allmänt använd interpolator är en koordinatomvandlare för bearbetning av cylindriska ämnen.

Metalworking företag erbjuderGör några detaljer enligt kundens skisser. Det räcker att skicka filen med det etablerade formatet via post och efter flera dagar är det redan möjligt att hämta den färdiga produkten. Detta är intressant för kunder av reklamorganisationer. Banderoller, mockups erhålls ursprungliga ritningar.

Attraktivitet skapas tack vare volymen,erhållen genom att bearbeta plywood genom gravering. Automatiserat arbete på maskinen ger exakta konturer med släta kurvor. För att uppnå samma kvalitet för hand är det nästan omöjligt.