Gummikrumbeläggning. Gummikrummbeläggning med egna händer

Gummicrumb är ett underbart material,som har ett brett utbud av applikationer. På grund av massan av positiva egenskaper är användningen mycket effektiv när man lägger beläggningar. De är särskilt relevanta inom sport och lekplatser för barn, såväl som inom industrin. Det finns en bulk-, kakel- och rullbeläggning av gummipajs.

Gummibeläggning

Gummicrumb är en samling pelletsav olika former, framställda av krossat och återvunnet fordonsgummi, som bevarar den molekylära strukturen och egenskaperna som är inneboende i råmaterialet.

För att få en högkvalitativ beläggning till dendet är nödvändigt att lägga till ett bindemedel som består av polyuretan. Det ger materialet elasticitet och medger att en stark bindning till substratet. När det används en beläggning av gummismulor en pålitlig, flexibel och hållbar.

Materialet produceras av rullar eller plattor. Färgning görs genom att lägga till olika färgämnen. Beläggningar av smulor har en ojämn yta, vilket eliminerar möjligheten att glida. Använd dem kan vara i alla väderförhållanden, eftersom ytan inte kommer att smuts och vatten.

Tillämpningsområde

En slitstark, traumasäker, slitstark gummi-krossbeläggning används ofta för konstruktion av:

• gym, stadioner, tennisbanor;
• lekplatser för barn;
• boskap byggnader.

Detta material används också i olikaindustriella områden. Gummikrummor används för oljeproduktion vid framställning av blandningar avsedda att fungera brunnar. Applicera den i produktionen av sportutrustning, gummiprodukter.

En bred spridning av sömlösaGummiblandning i civil och vägbyggande. När du lägger till den i asfalten får du ett högkvalitativt material för trottoarer, vägar. Den används också för tillverkning av produkter av olika beläggningar: pavers, mattor, kakel, flytande golv.

fördelar

Beläggningen, som innefattar ett element, såsom gummiblandningar, har följande fördelar:

• Stabilitet. Materialet är resistent mot temperaturförändringar, böjningar och tårar, ultravioletta strålar.
• Slitstyrka. Produkter av detta material har en lång livslängd.
• Estetik. Tack vare en bred färgpalett och kombinationen har ett vackert och attraktivt utseende. Det har motstånd mot utbrändhet och exponering mot aggressiva medier (alkalier, syror, lösningsmedel).
• Hygien. På ytan finns ingen rot, mögel, ogräs, insekter.
• Elasticitet och säkerhet. Materialet från gummikrummen avger inte giftiga ämnen och är ofarligt för hälsan. Den har traumatiska och stötdämpande egenskaper, liksom antislipningsegenskaper.
• Lätt att rengöra. Beläggningen krymper inte, gräset frodas inte genom det. Det är lätt att rengöra, och i ett slutet rum rengörs det med en dammsugare. Skapar inte problem vid byte av skadat område.

Stages of laying

I artikeln kommer vi att ge ett exempel på hur man lägger sigFlytande gummiöverdrag för sportfältet. Det bör noteras att det kan användas både inomhus och utomhus.

För att beläggningen ska vara av hög kvalitet,det är nödvändigt att strikt följa teknikens läggning. I början av processen är det nödvändigt att förbereda ytan och utföra priming. Vidare läggs beläggningen själv och det monolitiska skiktet. Och i slutet av arbetet appliceras märknings- och lacklackskiktet.

Ytbehandling och priming

En sportbeläggning av gummiblandningar brukarappliceras på en trä-, betong- eller asfaltbas. För god vidhäftning måste ytan rengöras av smuts. Om basen är betong, är den fuktad med vatten, jordad, då damm tas bort med en dammsugare. Arbete på gatan utförs vid en lufttemperatur över +5 grader. Som ett resultat, efter slutet av det första steget, ska ytan vara ren, torr, något grov.

Nästa typ av arbete - priming, vilket bordesäkerställa god vidhäftning, blötlägg, avgifta, härda ytan. För detta använd en primer ADV-46, ADV-56, ADV-17. Var och en av dem har sina egna egenskaper och syfte. Valet ska baseras på villkoren för applicering av en primerrock. Efter slutet av detta skede måste du fortsätta till nästa, pausen ska vara högst en dag.

Beläggning och monolitiskt skikt

Gummikrummbeläggning med egna händerutföra är inte svårt. Om arbetet utförs utomhus måste du se till att det inte finns någon nedbörd under dagen efter det. En speciell blandning förbereds. Beräkningarna nedan är konstruerade för en skikttjocklek på 0,1 cm i ett avsnitt av 1 m². Det kommer att ta: 7 kg gummiflis, 1,5 kg bindemedel ADV-65, 0,3 kg pigment. Alla komponenter blandas i en betongblandare. Den resulterande massan appliceras på basen täckt med en primer. Området är jämnt av rakli. Rulla sedan med en smörjd lim.

Om beläggningen läggs i ett rum,det kommer att vara nödvändigt att tillämpa ett monolitiskt skikt. Det ger motstånd mot mekanisk stress. Först är dynan täckt med ADV-61-kitt för att stänga porerna. På den ligger det förstärkande lagret på gallret. Efter 24 timmar hälls föreningen ADV-61. Tjockleken är 1,5-2,5 mm. Justering utförs med en rakley och en snodd trowel.

Vid utförandet av arbetet är den optimala temperaturen på luft +20 grader, luftfuktighet på 80%. Driftsplatsen är möjlig om en vecka efter beläggningen.

Det sista steget

När huvudarbetet är klart, på sportenbeläggning av gummiflisor måste märkas. Det måste nödvändigtvis vara torrt och rent. Lufttemperaturen under målningen är från +5 grader. Märkning utförs av en blandning av sådana komponenter: oligomer ADV-17, färgpasta, katalysator. Ansökan görs med rulle eller pensel. Förbrukning per 1 m² - 200 gram av blandningen. Färgning bör ske i två lager.

För att säkerställa att gummibeläggningen är mer motståndskraftig motslitage och hade ett vackert utseende, efter 24 timmar efter läggning det lackade ADV-63E. Applikationen utförs av en sammetvals i två lager. Förbrukning per 1 m² - 0,05 kg lack. Bryt mellan lag 3-6 timmar.

Bold lägg en beläggning av gummipiander på idrottsplatser. Detta är ett utmärkt alternativ för drift för detta ändamål, och inte bara.