Skärningsläge för fräsning: beräkning, definition, specifikationer

Fräsning är långt ifrån enkeltdrift för bearbetning av metaller och andra material, vilket inte alltid är i detaljerna som är kända för den genomsnittliga personen. Faktum är att det behövs en särskild anordning, som kallas en fräsare - den finns i många fabriker, fabriker, fabriker. Hur händer denna process? I detta fall är ett skärverktyg och ett arbetsstycke inblandade. Skärverktyget är själva fräschlipparen - det gör rotationsrörelser, till skillnad från själva arbetsstycket, som med hjälp av maskinen gör translationella rörelser mot fräsen. Resultatet är en typ av bearbetning som skulle vara svår att repetera med hjälp av något annat verktyg. Denna artikel kommer emellertid inte att täcka ytainformation - det här materialet är avsett för dem som redan är mer eller mindre bekanta med fräsningsprocessen. Huvud- och huvudtemat här är skärläget, det vill säga beräkningen och bestämningen av hur fräsen ska fungera och vilken munstycke som den ska användas för specifika typer av hårdmetall av metall kommer att göras här. För att göra det enklare för dig att förstå de data som kommer att tillhandahållas senare, borde du omedelbart veta vilka begrepp som ska användas här.

Allt du behöver veta

Så, varje stycke anger vilkenmaterialet betraktas liksom hårdheten enligt Brinnel-metoden - den mest kända och utbredda av alla metoder för att bestämma kroppens hårdhet. De mäts i HB, det vill säga enheter av hårdhet av Brinnel. Därefter bestäms skärhastigheten, vilken anges i meter per minut (m / min). Här bör du ägna särskild uppmärksamhet åt att detta inte är skärarens hastighet, men det är en helt annan parameter. Denna parameter kommer att övervägas i flera exempel - om materialet som bearbetas av skäraren inte har någon extra beläggning, och om skäraren har olika typer av TI-NAMITE-beläggning. Och naturligtvis kommer en annan väldigt viktig parameter för fräsning att beskrivas - ett mat till tanden. För människor långt ifrån denna sfär kan den här parametern tyckas ganska ovanlig, men om du noggrant studerar detaljerna blir allt ganska enkelt. Så, denna parameter mäts i millimeter per tand och bestämmer hur många millimeter arbetsstycket rör sig medan fräsen roterar med en tand. Från det här flödet kan du beräkna och andra - till exempel vändning och minut, men det är matning för tanden är nyckelfaktorn. Och det kommer också att bero på diametern på instrumentet som används. Tja, alla de grundläggande uppgifterna du har - nu är det dags att ta reda på vilket skärläge för fräsning som används.

Stål med allmän applicering

Så det första materialet, som betraktas iDenna artikel är en allmän applikation. Vad är det skärningsläge som ska användas för detta material? Det första man måste bestämma hårdheten hos materialet. Om hårdheten hos stålet är mindre än 150 Brinnel enheter, är det nödvändigt att exponera hastighet från 150 till 210 meter per minut, beroende på beläggningen. 150, respektive, med fullständig frånvaro av beläggningen, och 210 - i närvaro av de mest effektiva beläggningen TI-Namite-A. När det gäller matning per tand, allt beror, som tidigare nämnts, verktygsdiametern. Om dess diameter är mindre än tre millimeter, kommer matningen per tand vara från 0,012 till 0,018 millimeter, att öka diametern av 5 mm, tillförsel ökar till 0,024 mm om diametern ökas till 9 mm, då stigningen ökas till 0,050 mm, med en diameter av 14 mm delning kan öka upp till 0,080 mm, samt vid den maximala diametern 25 mm matning per tand kommer att vara 0,18 mm. Med denna data kan du också välja rätt skärläge. Men glöm inte att det finns fler typer av massivt stål med allmän giltighet. När Brinnel hårdhet av mindre än 190 enheter av hastigheten skall vara från 120 till 165 meter per minut och vid en hårdhet av mindre än 240 Brinnel enheter - från 90 till 125 meter per minut. Naturligtvis ändras utfodringen av tanden. Det blir mindre i det första fallet kan vara från 0,01 till 0,1 millimeter per tand, medan i det andra fallet - 0,008-0,08 mm per tand. Detta är naturligtvis inte det enda material som används för fräsning, så det lönar sig att vara uppmärksam på andra metaller.

Cementerade stål

Skärningslägen för behandling av cementerade stålberor på materialets hårdhet. Om det är mindre än 235 Brinnel-enheter, kommer skärhastigheten att motsvara - från 100 till 140 meter per minut. Med en hårdhet på mindre än 285NV faller siffran - från 80 till 110 meter per minut. Men glöm inte att mata på tanden. I princip kan du inte säga mycket om det, för det skiljer sig inte från vad du redan såg i föregående stycke. I det förra fallet det kommer att ha samma intervall som för behandling av stål hårdhet som är mindre allmän tillämpning 190NV, och i den andra - samma som vid bearbetning av stål hårdhet som är mindre allmän giltighet 240NV. Men detta är inte att säga att matningen per tand kommer att vara identiska, eftersom den maximala diametern av verktyget i det första fallet tillförseln inte är 0,1, som i föregående exempel, och 0,15. Därför är beräkningen av skärningslägen en så svår uppgift att det är bäst att följa alla normer och i enlighet med strikta föreskrifter.

Nitrided stål

Beräkning av skärningsregler vid behandling av nitridstål skiljer sig inte från tidigare fall - endast i detta fall materialet är lite hårdare än den förra, så du bör inte bli förvånad över att skärhastigheten är att vara från 90 till 125 meter per minut med mindre massivt stål och 70 till 95 meter per minut med ett hårdare material. Med avseende på matning per tand, i det första fallet är ganska standard kör steg - från 0,008 till 0,08 millimeter, men om metallen kommer att ha ett stort antal enheter Brinnel hårdhet, kommer det att betyda att dess tillförsel kommer att minska, och märkbar. Med en diameter på minst verktygets blir det 0,006 millimeter och högst - 0,06 millimeter. För närvarande är detta den lägsta inflödet per tand, som tas upp i denna artikel. Beräkning av skärförhållanden av denna information är ganska allmänt standardformeln, som kommer att diskuteras senare i artikeln.

Malt stål

Malt stål är väldigt mycketutbredd och viktigast - det finns flera olika nivåer av hårdhet. Och naturligtvis kommer var och en av dem ha sin egen skärhastighet. Till exempel har de två första ståltyperna samma index, om skäraren inte har en beläggning - 80 meter per minut. Men med den maximala täckningen av den första typen ökar hastigheten till 110 meter per sekund, medan den andra - bara upp till 85 meter per sekund. Men det finns två typer, den första med en hårdhet på mindre än 340NV och den andra - mindre än 385NV. Följaktligen kommer den första skärparametern att vara från 50 till 70 m / min och i den andra - från 35 till 50 m / min. Jämfört med de typer som du såg tidigare, är det ganska låg hastighet. Följaktligen är i dessa typer av stål och matningen per tand inte är för hög - separat är att tillhandahålla sluthårdhet stål som vid instrumentets minimidiametern har en mycket liten stigning, endast 0,005 millimeter. Det bör noteras med en gång att fräsning anses här och inte skärningslägen för vridning. Som redan nämnts ovan används formeln för beräkning, som du kommer att känna till ovan. Skärningslägena för svängning beräknas något enligt en annan formel, så du behöver inte försöka tillämpa en beräkning för alla typer av arbete.

Verktygsstål

Verktygsstål delas upp av hårdhet ifler arter än av mediet, så skärdata för fräsning verktygsstål kan vara många. Kortfattat berätta det om stålet, det vill säga fem typer av hårdhet: mindre 230NV mindre 285NV mindre 340NV mindre 395NV mer 395NV. För var och en av dem har sin skärhastighet från 90 upp till 125 m / min, från 70 till 95 m / min från 60 till 85 m / min, från 45 till 65 m / min och från 30 till 40 m / min, respektive. Strängt taget, namnet på de uppgifter du är redan halvvägs för att fylla alla tomma utrymmen i beräkningsformeln, genom som definierade skär förutsättningar för fräsning. I formeln har alla variabler ersätts av siffror, måste du också veta diameter verktyget (och härrör därifrån uppgifterna om matning per tand).

Hur väljer man ett läge?

Valet av skärningslägen är ganskahelt enkelt - varje fräs har en brytare som låter dig styra skärverktygets hastighet. Med den här lilla brytaren kan du ange ett ungefärligt värde på varv per minut, och din maskin kommer då att fungera på den här nivån. Strängt taget är detta skärningsregimen, men en sådan enkel process har ett stort antal beräkningar som kommer att diskuteras nedan. Poängen är att bestämningen av rotationshastigheten för skärarens skärverktyg ska vara så noggrann som möjligt och sällan när du har tillräckligt med tid och material för att hämta metallskärningsreglerna slumpmässigt. Det är därför som det finns en teori som måste användas före praktiska tillämpningar.

Klipphastighet formel

Det är väldigt viktigt att följa normerna för skärningsregimer,eftersom det inte bara att du kommer att tillbringa mycket tid, och vad värre är - en hel del material om val av önskat läge blint. Detta kan också vara osäkert. Därför är det bäst att styras av teoretiska kunskaper i första hand. Så nu vet formeln, som beräknas av läget för en viss metall. Hur det kan användas i praktiken kommer att beskrivas nedan. Formeln förutsätter att hastigheten, uttryckt i meter per minut, multiplicerat med konverteringsfaktor på 1000, och resultatet divideras med produkten av antalet "pi" gånger fräsdiametern. Det är allt du behöver skära delar av regimen, för att beräkna fräshastigheten.

Förenklad formel

Det är ingen mening att utföra två multiplikationer när dudu vet att numret "pi" är ett tal utan några variabler. Ursprungligen är det vanligt att förkorta 1000 och 3,14 för att få 318. 318 multipliceras med hastighet, och sedan divideras resultatet med skärarens diameter. Det är allt, denna formel är redan mycket enklare än den tidigare, och det är med hjälp att definitionen av skärregimen oftast görs.

beräkning

I sådant material är det omöjligt att göra utan ett exempel. Brunn, till exempel, ta den allmänna användningen stål med en hårdhet av mindre 150NV och saxen med TI-Namite belagd och en diameter på 10 millimeter. Så måste du först rådgöra med de data som har beskrivits i artikeln ovan - vid dessa priser skärhastigheten är 175 m / min, så du måste multiplicera 318 med 175, får du 55650. Nu det divideras med fräsdiameter, det vill säga 10 - få 5565. detta är vad som är önskat värde. Nu måste du lägga den på din maskin, och om det är omöjligt att sätta ett värde specifikt rekommenderas att ta lite mindre.

Katalog över utländska instrument

Om du använder en hemmaklippare, då,sannolikt kan du enkelt hitta de nödvändiga uppgifterna för att bestämma skärningsregimen. Om du har ett främmande prov kan du ha några problem. Det är därför som man köper en främmande fräsmaskin är det ytterst nödvändigt att begära en katalog med alla nödvändiga förklaringar som du då kan använda som teoretisk grund när du arbetar med maskinen.

Speciell grafik

Den verkliga frälsningen är graferna somär gjorda för en snabbare och mer bekväm bestämning av skärningsregimen. Vad är ett sådant schema? Detta är en uppsättning av raka linjer i olika färger, som ligger mellan de båda axlarna - en av dem visar hastigheten, det vill säga det värde som du vet, som ni vet, vilken typ av material du bearbetar, och den andra - antalet varv per minut, vilket kommer att göra din cutter , det vill säga, i enkla termer, sättet för dess funktion. Varför rader i olika färger? Om du inte glömmer, antalet kvarnar rpm omöjligt att endast beräkna skärhastighet - du behöver också en verktygsdiameter och var och en är ansvarig för färgen av dess diameter.

Hur använder du schemat?

Allt som krävs av dig är att hitta iTabell diametern på ditt verktyg och välj den raka linjen i önskad färg på diagrammet. Då måste du bestämma hastigheten och rita en rak linje från y-axeln, det vill säga den axel på vilken värdena för denna parameter anges. Från skärningspunkten mellan din linje och den raka linjen i din valda färg måste du rita en rak linje till x-axeln för att kunna veta exakt antal varv per minut.