Vad är tillförlitlighet? Tillförlitlighet indikatorer: definition och egenskaper

Objektets egendom är att utföra vissa tilldeladeDet fungerar, samtidigt som prestandaegenskaper hålls inom vissa gränser, motsvarande specifika lägen och användningsvillkor, är tillförlitlighet. Tillförlitlighet indikatorer kan vara mycket olika, men kvaliteten på prestanda för en viss produkt beror till stor del på dem.

beståndsdelar i

Det finns tre huvudkomponenter i denna definition:

• utförande av etablerade funktioner
• Den tid som krävs för detta
• vissa driftsförhållanden.

Om vi ​​pratar om utförandet av de givna funktionerna, dåDet är värt att notera två saker som relaterar till teoretisk och praktisk förståelse för vad som utgör säkerhet. tillförlitlighetsindikatorer från denna synpunkt, följande: tillståndet och produktens prestanda.

Service och service

Prestanda definierasStatus på objektet där det fortfarande är möjligt att utföra specificerade funktioner med parametrar som bestäms av teknisk dokumentation. Samtidigt är det värt att notera att effektivitet och användbarhet inte är korrekt identifierad, eftersom den andra är en stat där den helt uppfyller de fastställda kraven i den tekniska dokumentationen.

Tiden är ett annat viktigt element,vilket medför tillförlitlighet. Tillförlitlighet indikatorer i detta fall inkluderar detta koncept är långt ifrån oavsiktligt, eftersom den fysiska väsen av tillförlitlighet ligger i det faktum att en produkt måste nödvändigtvis behålla sina tekniska parametrar inom en viss tid.

Övriga komponenter

Dessutom inkluderar definitionen av tillförlitlighetsjälv även driftsförhållandena. För tekniska system som arbetar under olika förhållanden kan det vara karakteristiskt för en annan tid innan det första felet uppstår.

Det är nödvändigt att förstå rätt, vad en bred meningbär termen "tillförlitlighet". Tillförlitlighet indikatorer inkluderar ett stort utbud av kvalitet utan någon specifik definition av deras kvantifiering och vissa egenskaper. Emellertid är det i processen att fastställa tillförlitligheten hos ett visst föremål eller ett gemensamt tekniskt system ett behov av att avslöja de begrepp och egenskaper som exakt kommer in i en komplex indikator. Till exempel, för specialutrustning av olika kraftverk, inkluderar sådana begrepp följande:

• hållbarhet;
• underhåll;
• felfri operation.

Och de själva beror också på ett antal andra parametrar.

Sekundära indikatorer

Om vi ​​pratar om vad de viktigaste parametrarna för tillförlitlighet beror på kan vi skilja mellan tre huvudfaktorer. Dessa är:

• Kvalitet. Kvalitetsindikatorer (tillförlitlighet) inkluderar en uppsättning egenskaper med vilka graden av lämplighet för en viss teknisk anordning bestäms för användning för det avsedda ändamålet.

Kvaliteten beror direkt på hurMetod tillämpas på denna eller den här produkten. Till exempel om en särskild ångturbinenhet, som ursprungligen var utformad för att bära grundlast, kommer att användas i ett speciellt manövreringsläget, en liknande operation kommer så småningom börja att negativt påverka dess tillstånd och, följaktligen, dess kvalitet och kommer att sänka resultat , när pålitlighetsindikatorer beräknas.

• Vitalitet. Representerar förmågan hos en vissteknisk anordning för att förhindra allvarliga kränkningar, samt att utesluta processen att utveckla alla typer av olyckor och fysiskt fel i utrustning.

• Säkerhet. En viss egenskap hos tekniska enheter,vilket innebär att det inte finns möjlighet att uppstå situationer som är farliga för människor och deras miljö. I samband med beräkningen av driftsäkerhetsindikatorer beaktas också dessa egenskaper.

Under övervägandet av pålitlighetsfrågorolika komplexa system, anses ett sådant koncept som stabilitet i samband med misslyckandet av arbetet med enskilda element också beaktas. I vissa fall kan begreppet "säkerhet" också tillämpas.

Vad är det här?

Bevarande är egenskapen till någonUtrustningen förblir i gott skick under lagring. Liksom andra pålitlighetsindikatorer för system, ger den produktens förmåga att behålla sina viktigaste tekniska egenskaper inom de fastställda gränserna. Om vi ​​menar att lagring är en integrerad del av utnyttjandet, är säkerheten tillförlitlighet i lagringsförhållanden.

Vi kan säga att denna parameter ärganska komplicerat, och det är ganska svårt att utvärdera det med en viss egenskap eftersom alla pålitlighetsindikatorer för produkterna kan fungera som säkerhetskriterier.

Huvuddragen i detta koncept är att,att här är det rådande permanenta felet på grund av minskningen av komponenternas etablerade egenskaper, vilket beror på deras åldrande. Bevarande är ett ganska viktigt tekniskt koncept, och i kombination med tillförlitlighet är det möjligt att bestämma tillförlitligheten hos en eller annan utrustning i olika tillstånd. Detta är allt viktigare av det skälet att ett stort antal utrustningar har vissa specifika lagringsperioder som är lika med eller till och med överstiger den fastställda arbetstiden. Definitionen av tillförlitlighet indikatorer för tekniska system innehåller ett mycket stort antal andra faktorer som skiljer sig åt i naturen.

exempel

Som ett exempel kan vi överväga tillförlitligheten hos ångturbinaggregatet, vilket inkluderar:

• Kvaliteten på material som används i produktionsprocessen.
• perfektion av den utvecklade designen;
• begagnad tillverkningsteknik;
• Tillämpad teknik för transport och installation av utrustning;
• Kvaliteten på det använda bränslet
• driftsförhållanden och underhåll av enheter.

Och det här är bara en kort lista över vad som ingårsjälv kännetecknande av tillförlitlighet indikatorer. Skapandet och användningen av nya och alltmer komplexa anläggningar kräver kontinuerlig tillförlitlighet av deras allt högre grad. Därför utvecklades en specialiserad "pålitlighetsteori", som nyligen blivit ganska utbredd.

teori

Idag finns det en matematisk apparatteori om tillförlitlighet, som ofta används för att lösa det stora antalet av de mest olika uppgifter som uppstår vid produktion och drift av olika utrustningar. Således innefattar de grundläggande begreppen som bestämmer tillförlitligheten (hållbarhet) av utrustning:

• systemet;
• invända;
• elementet.

Formuleringen av dessa begrepp heltmotsvarar det grundläggande filosofiska begreppet av hela och elementet. Olika tekniska objekt som beaktas i denna teorin om tillförlitlighet representeras i form av alla möjliga system som är en uppsättning funktionellt inbördes och samverkande element. Detta system är utformat för att utföra den angivna programintegriteten. Som element anses separata delar av systemet som kan utföra oberoende uppgifter på egen hand.

Valet av systemet, liksom olika generatorer av detdelar är mycket godtyckliga. Om den förlängda problemet uttalande används, då alla system kommer så småningom att bli en del av ett större system, och alla element är uppdelade i delar, i sin tur, omvandlas till dess element. Således är indelningen av olika utrustningar i element och system direkt beroende av den hierarkiska nivå där uppgifterna löses.

GOST, begreppet ett system och ett element kombineras till en term - "objekt".

Vad är det

Ett objekt kallas vanligtvis en viss enhet av ett system eller ett enskilt element av det, som tas för att studera några av dess specifika egenskaper utanför alla möjliga anslutningar med andra delar.

I processen att driva både hela systemet som helhet,och dess individuella element kan det förekomma sådana fall där det finns en fullständig eller partiell förlust av deras funktionella egenskaper. En sådan förlust av effektivitet i teorin om tillförlitlighet brukar kallas ett misslyckande, och det är ett av de grundläggande begreppen.

Fel och dess egenskaper

Ett misslyckande är en händelse som innebär en överträdelse eller fullständigt upphörande av det aktuella objektets funktionsduglighet. I det här fallet händer det:

• plötslig eller gradvis
• beroende eller oberoende;
• partiell eller slutlig.

Om felet av ett visst element inte ärföreskriver avslag på andra delar, är det vanligt att kalla det självständigt, medan felet på enheten på grund av uppdelningen av andra element kallas beroende.

Plötsliga misslyckanden, baserat på namnet, uppstårhelt oväntat utan några synliga tecken på deras utseende, medan den grad slitage tillhandahålla material för alltför lång exponering för alltför stora belastningar, vilket leder till en gradvis nedgång i prestanda vid full eller partiell prestanda hos den utrustning som används.

Slutliga eller fullständiga avslag är en sådan formfel på utrustning, i vilken systemet förlorar sin funktionalitet eller alternativ vinna gränser för den tidpunkt då orsaken till felet korrigeras. Delvis samma ledning bara att aktivera larmet, liksom behovet av att minska driftsparametrarna till en viss nivå.

Det är bland annat viktigt att notera att,att särskild uppmärksamhet ägnas åt fel eller aggregat, som orsakar övergångar i den begränsande villkor vid vilken dess senare användning för avsett ändamål är opraktiskt eller avvisas.

Hur man säkerställer utrustningens tillförlitlighet i produktionsprocessen?

För att säkerställa hög prestandatillförlitlighet och hållbarhet hos olika produkter, är det nödvändigt att korrekt följa tillverknings- och installationstekniken i något system. Analys av statistiska uppgifter visar att orsaken till de relevanta tekniska fel, så den moderna tillverkarna försöker använda ett flertal särskilda händelser som gör att i det skede av tillverkning och installation för att minimera riskerna för problem i olika system i överväldigande majoritet av fallen nödstopp av specialutrustning.

Oavsett vilka viktiga pålitlighetsindikatorer tillverkaren försöker tillhandahålla måste den fungera inom följande områden:

• Ökad fabriksberedskapgenom att släppa ut utrustning i en pålitlig design. Till exempel, rörledningar, turbiner, pannor och specialiserad utrustning för vatten kan levereras förmonterade moduler, är den överväldigande majoriteten av monteringssvetsning överförs från den ursprungliga installationsplatsen till fabriksgolvet, såsom i sådana förhållanden är mycket lättare att uppnå extremt hög kvalitet.
• Bred användning av de mest modernakvalitetskontrollteknik vid varje separat produktionsstadium, från inmatningskontroll av olika halvfabrikat och råvaror för att säkerställa kontroll av efterbehandling, fullskalig eller bänkprovning. Bekräftelsen av ingångskontrollen bekräftades upprepade gånger av statistiken över defekter som upptäcktes under specialiserad kontroll av olika produkter.
• Användningen av progressiva tekniskaproduktionsanordningar med programmerbar kontroll, vilket möjliggör den mest detaljerade bearbetningen av komponenter och producerar produkten med maximal noggrannhet.
• Mekanisering och automatisering av komplexa förfaranden, utvidgning av användningen av avancerad teknik.

Övningen har upprepade gånger bevisats attanvändningen av modern utrustning i produktionsprocessen samt full överensstämmelse med etablerade driftlägen gör det möjligt att i stor utsträckning bestämma tillförlitligheten hos slutprodukten. I det här fallet måste du korrekt förstå funktionerna i produktionen av viss utrustning eller någon produkt, liksom de viktigaste riskfaktorerna för att använda alla nödvändiga åtgärder för att eliminera eller minimera dem. Tack vare detta kommer utvärderingen av pålitlighetsindikatorer alltid att vara hög, oberoende av vilken sfär arbetet görs i.