Lager- och lagerplanering

Endast i det fallet är det möjligt att räkna medlönsamt arbete hos företaget, när produktionslinjer och butiker vid vilken tidpunkt som helst är tillräckligt försedda med råvaror och försäljningsavdelningen - med färdiga produkter. Att undvika nedtider kommer att vara möjligt om du korrekt närmar dig planeringen av lageret i företaget. Denna fråga behandlas inom flera områden av logistik. Problemet studeras i detalj, så med en grundlig bedömning av problemet kan du skapa ett exemplariskt lager som utesluter driftstopp. Jag måste säga att lagerplanering är inneboende i alla moderna framgångsrika företag.

Funktioner av lagerarbete planering

Noggrann lagerplanering innebär redovisningalla aspekter av lokalerna. Särskild uppmärksamhet ägnas åt de tidsintervall som tilldelas för olika verksamheter. Det är det försiktiga arbetet med tiden som gör det möjligt att genom leveransplanering till varuhuset tillhandahålla alla nödvändiga positioner, att skicka varor åt det inte bara effektivt men också flexibelt nog. Samtidigt tas alla beställningar i det interna informationssystemet i bruk. Med korrekt planering av lageret tar frakt och ta positioner en hel del tid, på grund av vilka de förutbestämda standarderna observeras.

Huvudsyftet med planeringenett lager av reservdelar, produkter, exklusiv keramik, allting - är omvandlingen av organisationen till en stark konkurrent på marknaden, vilket uppnås genom effektiva aktiviteter som gynnar den ekonomiska enheten.

Var börjar vi?

Oavsett omlagerplanering för ett grossistföretag eller det är nödvändigt att endast arbeta med lagringsplatser för detaljhandeln, har tillvägagångssättet gemensamma normer. Allt börjar med utvärderingen:

• omsättning;
• servicenivån;
• Kostnaden för aktier
• volymen av köpta positioner.

Till vem att överlåta?

Som professionella inom logistik säger,Planering av platsen för lagringshusens drift och dotterbolag är tilldelat ett särskilt utformat lag för denna uppgift. För detta ändamål bildar HR-avdelningen ett projektteam och dokumentationsavdelningen ägnar särskild uppmärksamhet åt de arbetsprocesser i företaget som är aktiva just nu och dokumenterar dem.

Ganska ofta aspekter av brandsäkerhetplanering av lageret tvingas inte bara att granska planer för hur man ordnar kontor inuti, men till och med helt omorganisera lageret. Dessutom möjliggör sådan behandling att vi rationaliserar lokalerna, för att göra det mer förenligt med vår tids standard och specifika verksamhetsområden för organisationen. Övningen utövas i stor utsträckning när man planerar ett lager på sågverk, fabriker eller andra tillverkningsföretag för att uppdatera utrustning, maskiner och utrustning som används i lagringssystemet. Nyligen det mest frekventa alternativet - installationen av automatiserade system som minskar arbetskraftskostnaderna och minskar sannolikheten för fel på grund av mänskliga faktorer.

Vad ska jag leta efter?

Början av planeringen av det färdiga varuhuset,produktionslager eller andra resurser är det nödvändigt att uppmärksamma ett antal allmänna viktiga aspekter. I synnerhet börjar arbetsflödet med en beräknad beräkning, men gradvis studerar arbetsgruppen allt mer små detaljer, så planeringen täcker alla arbetsmoment.

Det är nödvändigt att arbeta hårtplanerar arbetet på lageret, saknar några viktiga aspekter. Samtidigt bör resultaten vara så att de i slutet av arbetet kan genomföras utan stora svårigheter. För en sådan planering i detalj för att återspegla den verkliga situationen i företaget är det nödvändigt att ha en uppdaterad fullständig informationsbas som speglar allt som händer inom den.

I sin tur och i detalj

Planering av lagerverksamheten är en grundligutvärdering och felberäkning av olika alternativ för organisation av lokaler. Var och en av de projekt som föreslagits av arbetsgruppen utvärderas av den valda experten och skickas till företagets ledning för granskning. Detta bidrar till att besluta för den mest framgångsrika lösningen.

Planering av logistikprocessen i lageretbörjar inifrån och gradvis "rör sig framåt" utanför. Det innebär att arbetsgruppen i början studerar frågorna om lager, teknik, tekniska lösningar som används inom lageret, designar rörligheten för materialflöden och väljer sedan en byggnad där allt detta kan realiseras med minsta kostnad och maximal effektivitet. Men vid öppnandet av en ny byggnad slutar planeringen av logistikprocessen i lageret inte. Det är nödvändigt att bekanta alla arbetspersonal med det utvecklade informationssystemet, och även att stödja arbetsflödet i realtid. Det innebär att flera ansvariga specialister väljs ut från arbetsgruppen för designers. Deras uppgift är att styra verksamheten inom lageret, mäta kvantitativa resultatindikatorer och utveckla alternativ för att förbättra det implementerade projektet och i framtiden - en fullständig omorganisation med hänsyn till förändrade förutsättningar.

Projekt: vad och hur?

Att planera ett lager involverar alltid en detaljerad studie av projektet, vilket inkluderar:

• målformulering;
• analytiska aktiviteter;
• Utveckling av en plan
• förverkligandet av den tänkta;
• arbetsstart.

Lagerplanering: Allt är sammankopplat

Planeringsprocessen är vanligtvis uppdelad iflera steg, men ta hänsyn till samspelet mellan dem. Detta innebär att stadierna inte är konsekventa, men parallella. Så en gång behandlar arbetsgruppen frågor om lagring, överföring av materiallagret, val av lokaler och teknik, maskiner. Samtidigt behövs scenen för att uppnå en balans mellan dessa aspekter.

Alla komponenter är sammankopplade. Att komma ihåg detta när man planerar ett lager kontrollerar kompetenta specialister alltid hur förändringen i en aspekt påverkar de andra. Det mest effektiva tillvägagångssättet betraktas som iterativt när en serie på varandra följande åtgärder bildas upprepas varje gång så snart som en indikator ändras.

Planering: vad händer?

Arbetet börjar med en preliminärplanering, under vilken en ungefärlig modell skapas. Det är utvecklat, styrt av budgetberäkningarna, projektets riktning. Data som är kända i detta skede tillåter oss att formulera de lösningar som de efterföljande åtgärderna bygger på. Men ju mer desto mer noggrann information ska användas.

Nästa steg är prognos av volymerresurser som är nödvändiga för att företaget ska fungera korrekt. För att göra detta måste du ha en budgetberäkning och ha en ganska noggrann uppfattning om projektets riktning. Därefter kan du starta detaljerad planering.

I detalj och i små detaljer

När arbetsgruppen når steg med detaljerad planering, enligt de standarder som accepteras i logik, fungerar det med följande steg:

• urval av plats för lager
• planering av interna och externa territorier
• studie av lokaler inuti;
• Analys av behovet av teknik, inventering;
• prognoser för personal, lagerlokaler
• planering av enskilda verksamheter.

Hur man inte saknar något

Det är viktigt för arbetsgruppen att övervaka rörelseninuti det projicerade lageret av information och material. Ett av de tillförlitliga sätten att inte sakna någonting är att dokumentera alla affärsprocesser, och även modellera informationsflöden och alla processer inom företaget. Dessutom kan funktionella beskrivningar utarbetas. Detta är mest effektivt när du använder specialiserade databaser.

Samtidigt är det inte att börja arbeta med vikenrekommenderas. Enligt experter är det nödvändigt att göra en affärsplan i beräkningen i minst fem år, men många forskare i världsklass är överens om att för ett mer eller mindre stabilt företag ska planen omfatta nästa decennium. Samtidigt är det nödvändigt att inte bara ta hänsyn till befintliga trender, men också för att förutsäga förändringen i efterfrågan, förbättringsriktningen för företaget.

Spenderar vi mycket eller lite?

I de flesta fall, lagerplaneringDet tar ganska mycket pengar - inte mer än 15% av alla kostnader i samband med att skapa ett nytt lager, men oftast ännu mindre. Men det här är ingen anledning att underskatta det! Man måste komma ihåg att förplaneringsstadiet är den tid då arbetslaget samlar in maximal mängd data. Om du inte kan ackumulera den nödvändiga informationen kommer det snart att leda till en avmattning i arbetet och ökade kostnader, samt minska effektiviteten hos teamet som ansvarar för planeringen.

Lagerhus är olika

Talar om planering av lager,Det bör noteras att dessa kan skilja sig avsevärt från varandra. Det beror på ett antal faktorer. Handelsföretag har till exempel olika nivåer av teknisk utrustning, skiljer sig åt organisationsegenskaper och tillvägagångssätt inom teknikområdet. Det innebär att sådana lokaler är planerade på olika sätt, det vill säga det är rimligt att introducera klassificeringen i grupper.

Huvudkriterier:

• position i förhållande till materialflöden;
• funktioner som tilldelats lagret
• sortiment av positioner;
• tekniska egenskaper
• mekanisering;
• Antal våningar;
• organisatoriska ledningsformer;
• transport.

Teoretiska aspekter

Vid planering skapar arbetsgruppen enett projekt där varorna, med exakt genomförande, befinner sig i bästa tillgängliga position gentemot konsumenten (köparen). Samtidigt är planen uppdelad i två delar: de platser där reserverna är lagrade samt de områden som är reserverade för andra ändamål. Man tror att det mest rationella förhållandet mellan dessa områden är 2: 1, det vill säga de utrymmen som används för lagring bör vara dubbelt så stora som de som är avsedda för hjälpuppgifter.

Planering lager, försök att bara tillämpaDe mest rationella sätten att stapla, placera lager, medan positioner i förhållande till varandra är placerade på ett sådant sätt att det inte finns något annat inflytande och förstörelse på grund av oönskade grannskap. I närheten försöker du placera sådana varor, för vilken du kan använda en liknande teknik.

Allmänt lager

Det kan beskrivas som den vanligaste typen av lager i handelsbolagen i vårt land (och inte bara). I detta lager finns zoner:

• produktion, där det övervägande utför arbetsuppgifter
• Hjälpmedel som används för underhåll av behållare, pallar, behållare;
• Tekniskt, där en mängd olika enheter och kommunikation installeras. Här ingår även förråd, arbetsplatser för reparatörer;
• administrativa, hushåll.

Funktioner av den tekniska processen,säkerligen starkt påverka vad som kommer att vara strukturen, utformningen av territoriet för lagring. Redan i konstruktionsfasen bildar arbetsgruppen en komplett lista över lokaler som krävs för ett visst lager och visar också ett proportionellt förhållande mellan områden till varandra. Samtidigt strävar de efter att organisera ett kontinuerligt arbetsflöde uppdelat i strömmar som inte stör varandra.

Lager: hur man väljer?

Att välja ett rum, många löser problemet ganskahelt enkelt: uppskatta, vilket område som behövs, hyra en lämplig byggnad. Sällan beräknar företagen seriöst framtiden, särskilt små. Men du måste förstå: företagets intressen kan förändras snabbt.

Under senare år finns det fler och fler möjligheteratt täcka marknader, otillgängliga för ett år eller för några år sedan, men samtidigt har konkurrensen ökat, arbetsförhållandena har förändrats. Dessa aspekter påverkar leasingindustrin. Därför ska ett företag som inte vill spendera pengar förgäves, analysera framtiden och sedan bara fatta ett beslut för ett visst alternativ.

Funktioner av frågan

Det första som är uppmärksamt i denna fråga ärgeografiskt läge av territoriet. Förmodligen är det nödvändigt att transportera positionerna mellan lagren, om företaget har flera byggnader, och dessa kostnader måste beaktas i förväg. Ju dyrare logistikkostnaderna desto större kommer företaget att behöva göra en prissättning, vilket i slutändan kan leda till att en potentiell köpare går till en konkurrent. Detta är ett incitament att minska kostnaderna för logistik.

Men med produktionslager är det sålite enklare. Vanligtvis utrustar företaget alla lager på fabrikens fabrik, fabriken, vilket minskar kostnaden för pengar och tid för att transportera positionerna. Men problemet med att välja den optimala storleken förblir brådskande. Den svåraste uppgiften är att planera distributionen, leveranslager. I någon av varianterna förutser arbetsgruppen de kostnader som är förknippade med den aktuella möjligheten, företagets intäkter, beräknar förhållandet mellan dem, vilket gör det möjligt att förstå hur mycket detta lager kommer att vara till nytta för företaget.

Vad måste du spendera på?

Den första uppskattningen av kostnaderna i samband medtransport. Dessa investeringar anses vara initiala, det vill säga arbete med att skapa, reparera vägar, inköp av fordon, byggande av anläggningar för driftstopp, reparation av maskiner. Utöver denna kategori ingår kostnader i samband med frakt, leverans av positioner.

Ett annat kostnadsobjekt som är förknippat medplanerar ett lager och gör planen till en verklighet - det här är direkt konstruktion. Också förutspådd före driftkostnaderna. Denna grupp av investeringar inkluderar de pengar som spenderas på utrustning. Glöm inte om reparation, verktyg, löner. Utvärdering av dessa utgifter bör utarbetas redan i planeringsstadiet.

Mer är bättre. Eller inte?

I stort sett är ett stort lager mer lönsamt änliten. Det är vanligt att beräkna kostnaden för ett lager specifikt: per ton lagrade varor. Eftersom värdet är desto mindre är det större rummet, det kan antas att stora lager alltid är att föredra för små. Samtidigt kommer kombinationen av flera små lager som ligger på olika ställen i bolagets innehav i ett stort lager att provocera en ökning av transportkostnaderna, eftersom leveransen blir mindre lönsam. Men närvaron av smålager är ett steg mot köparen, eftersom transportkostnaderna sänks minskar leveranstiden. Å andra sidan blir kostnader som är förknippade med konstruktion och användning av föremål (kommunikation, personal) vanligare.

Hur hittar man en mellanklass? Experter rekommenderar att du utvärderar följande aspekter:

• täthet av konkurrens
• närhet till köparen
• närhet till leverantörer av råvaror;
• levnadsstandard i regionen;
• förmågan att bemanna lagren
• planerad lönivå
• transportkapacitet
• skatter;
• vinst.

Dessutom analysera om potentialenlageret ligger nära järnvägen, en stor stad, specificerar kostnaden för mark, komplexiteten att erhålla tillstånd. En noggrann analys av dessa faktorer bidrar till att identifiera vilket alternativ som är mer lönsamt: skapandet av ett stort lager eller flera små.